通過嚴格控制ALC內(nèi)墻板的運輸和加工,依照現(xiàn)場實際情況，采用BIM技術(shù)優(yōu)化排版，可確保外觀完整、干凈、間隙牢固、垂直度合格。平整度合格。工藝流程為放樣、嵌入、錨固、連接架的生產(chǎn)。安裝、焊接、檢查和處理。板材損壞和修復。板材安裝、校正與固定。板縫處理。水電溝安裝。管道鋪設(shè)和驗收。下面ALC板材廠家為大家介紹下ALC內(nèi)墻板專用支架的制作方法。

  1.型鋼的主要材料應(yīng)按設(shè)計要求采用碳結(jié)構(gòu)鋼。其強度基準值.設(shè)計值.彈性模量等應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

  2.依照工藝要求，確保焊接收縮余量、切割等加工余量。

  3.鋼材進料方法采用氣體切割與鋸齒切割，零件切割線的允許偏差一定符合規(guī)范。ALC板材

  4.鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前，電動工具一定對鋼構(gòu)件表面進行除銹處理，除銹質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標準的要求。除銹鋼構(gòu)件一定進行防腐處理，一般采用防銹涂料，涂層厚度為25~30微米。

  5.裝配順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素確定。一定清除接頭表面和焊接部各側(cè)30~50mm范圍內(nèi)的銹蝕、毛刺和油污。

  6.為了減少焊接的變形與應(yīng)力，一定采取以下措施。ALC板材

  A.焊接應(yīng)盡可能自由變形，大型構(gòu)件的焊接應(yīng)從中央對稱焊接，收縮量大的焊接應(yīng)先焊接。

  B.對稱配置的焊接應(yīng)與焊工同時焊接。ALC板材

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